Wist u dat in een gemiddelde industriële hal met een hoogte van acht meter tot wel 40% van de opgewekte warmte onbenut tegen het dak blijft hangen? Voor veel ondernemers is dit een frustrerende realiteit; de gasrekening blijft stijgen, terwijl de werkvloer onaangenaam koud aanvoelt door inefficiënte luchtverplaatsing. Het is een logisch gevolg van verouderde systemen die de lucht verwarmen in plaats van de objecten en mensen die de warmte daadwerkelijk nodig hebben.
Deze gids biedt een technisch diepgaande analyse van ir technologie als de enige rendabele oplossing voor dit structurele warmteverlies. Wij laten u zien hoe u door de overstap naar stralingswarmte uw energieverbruik direct verlaagt en een comfortabel werkklimaat creëert zonder afhankelijkheid van fossiele brandstoffen. U krijgt de handvatten om een onderbouwde keuze te maken die past bij de specifieke dynamiek van uw bedrijfsproces en de geldende milieueisen.
In de volgende secties ontleden we de natuurkundige werking van elektromagnetische straling, vergelijken we de prestaties van korte en lange golf systemen en presenteren we een concreet plan voor de transformatie naar een volledig gasloze bedrijfshal in 2026.
Belangrijkste Punten
- Begrijp het fundamentele verschil tussen het verwarmen van lucht en het direct verwarmen van objecten voor een optimaal rendement in grote industriële ruimtes.
- Ontdek hoe de techniek van industriële ir-straling en hoogwaardige reflectoren zorgt voor een gerichte warmteoverdracht zonder onnodig energieverlies.
- Leer de juiste selectie maken tussen korte golf (IR-A) en middengolf (IR-B) stralers op basis van de specifieke hoogte en gebruiksfunctie van uw hal.
- Krijg praktische handvaten voor het berekenen van de benodigde capaciteit per vierkante meter en de ideale positionering voor een egale warmteverdeling.
- Inzicht in de transitie naar gasloze verwarming en hoe een gericht systeem de operationele kosten (OPEX) met wel 40% kan verlagen ten opzichte van conventionele systemen.
Wat is IR en waarom is het essentieel voor industriële verwarming?
Infraroodstraling bevindt zich in het elektromagnetische spectrum tussen zichtbaar licht en microgolven. Wat is infrarood verwarming precies? Het is een vorm van energieoverdracht die direct objecten en personen verwarmt, zonder de tussenkomst van lucht. In de industrie is dit principe cruciaal. Traditionele systemen verwarmen lucht, die door een lagere dichtheid direct opstijgt naar het dak van een 10 of 12 meter hoge hal. Dit veroorzaakt een temperatuurgradiënt waarbij het onder het plafond 30 graden is, terwijl de medewerker op de vloer in de kou staat. Bij ir-systemen blijft de warmte exact waar deze nodig is: op de werkvloer.
De rol van deze technologie wordt in 2026 nog belangrijker. De Nederlandse overheid scherpt de regels voor energie-efficiëntie in de utiliteitsbouw en industrie verder aan. Bedrijven moeten voldoen aan strenge CO2-reductiedoelen en de overstap naar gasloze installaties is voor veel locaties een wettelijke noodzaak. Elektrische ir-oplossingen bieden een directe route naar een duurzame bedrijfsvoering zonder dat de volledige gebouwschil direct naar nieuwbouwnormen geïsoleerd hoeft te worden.
De natuurkunde van infraroodstraling
Bij ir-verwarming dragen fotonen energie direct over aan moleculen in vaste objecten. Er is geen medium zoals lucht nodig voor dit transport. Hoe hoger de temperatuur van de bron, hoe korter de golflengte en hoe intenser de warmteoverdracht. Korte golf systemen bereiken hun volledige vermogen binnen 1 seconde. Voor een werkplaats betekent dit dat er geen kostbare opwarmtijd nodig is voor de ploegendienst begint. U zet de installatie aan en de warmte is direct beschikbaar voor de medewerkers.
Voordelen van stralingswarmte in de industrie
In een actieve industriële omgeving staan overheaddeuren vaak open voor logistiek transport. Bij conventionele luchtverwarming verdwijnt de opgewarmde lucht direct naar buiten, wat leidt tot een enorm energieverlies. Stralingswarmte trekt daarentegen in de vloer, de machines en de voorraad. Deze objecten fungeren als een thermische buffer en stralen zelf weer warmte uit. Dit principe maakt bedrijfshal verwarmen met infrarood tot 40 procent efficiënter dan indirect gestookte systemen.
- Zonale verwarming: U verwarmt alleen de inpaktafel of de specifieke CNC-machine, niet de 500 vierkante meter opslagruimte die ernaast ligt.
- Minimaal warmteverlies: De warmte wordt niet beïnvloed door tocht of openstaande deuren.
- Verbeterd comfort: Medewerkers ervaren een constante stralingstemperatuur, wat het werkklimaat aanzienlijk verbetert.
- Geen stofverplaatsing: Omdat er geen actieve luchtverplaatsing is, blijft de luchtkwaliteit in precisiewerkplaatsen hoger.
De keuze voor ir-technologie is een besluit dat direct invloed heeft op de operationele kosten. Door de gerichte aanpak en het ontbreken van onderhoudsgevoelige bewegende delen, zoals filters en ventilatoren, is de terugverdientijd van deze systemen in grote hallen vaak korter dan drie jaar.
De techniek achter industriële IR-straling: Hoe werkt het?
De kern van een industriële ir straler ligt in de directe omzetting van elektrische energie naar elektromagnetische golven. In tegenstelling tot conventionele heaters, die de omringende lucht als transportmiddel voor warmte gebruiken, werken deze systemen met elektrische weerstandselementen. Deze elementen zijn vaak vervaardigd uit robuuste legeringen zoals nikkel-chroom of wolfraam. Wanneer er stroom door de geleider vloeit, ontstaat er weerstand die wordt omgezet in thermische energie. Deze energie wordt vervolgens uitgezonden als infraroodstraling, die pas warmte genereert op het moment dat de stralen een object of persoon raken.
Om deze straling efficiënt te sturen, is de constructie van het armatuur cruciaal. Zonder sturing zou de warmte alle kanten op diffunderen. Daarom maken fabrikanten gebruik van hoogwaardige reflectoren. Geanodiseerd aluminium is hierbij de industriële standaard. Dit materiaal beschikt over een reflectiecoëfficiënt die boven de 90 procent ligt, waardoor de straling gebundeld en gericht naar de gewenste zone wordt gestuurd. Keramiek wordt vaak toegepast als isolator of als drager voor de elementen, omdat het bestand is tegen extreme thermische schokken en de elektrische veiligheid waarborgt bij temperaturen die kunnen oplopen tot boven de 800 graden Celsius.
De aansturing van deze techniek is de afgelopen jaren sterk geëvolueerd. Waar eenvoudige systemen enkel een aan/uit-schakeling kennen, maken moderne industriële opstellingen gebruik van modulerende regelsystemen. Door middel van thyristor-regelaars wordt het vermogen traploos aangepast aan de actuele warmtebehoefte. Dit voorkomt onnodige piekbelastingen op het stroomnet en verhoogt de levensduur van de ir elementen, omdat zij minder onderhevig zijn aan de mechanische stress van constante uitzetting en inkrimping.
Stralingsrendement en energie-efficiëntie
Het stralingsrendement van een armatuur wordt berekend door de verhouding tussen het opgenomen vermogen in kilowattuur en de effectief uitgezonden stralingswarmte. Bij professionele systemen ligt dit rendement gemiddeld tussen de 85 en 92 procent. De kwaliteit van de reflector is hierbij de bepalende factor. Een vervuilde of kwalitatief minderwaardige reflector kan het rendement met wel 15 procent verlagen, omdat de straling dan wordt geabsorbeerd door de behuizing in plaats van te worden weerkaatst. In vergelijking met traditionele heteluchtsystemen, waarbij vaak 30 tot 40 procent van de warmte onbenut tegen het dak van een bedrijfshal blijft hangen, levert dit een directe besparing op het energieverbruik op.
Veiligheid en normering op de werkvloer
In een industriële context is strikte naleving van de NEN 1010 normen voor elektrische installaties verplicht. Dit waarborgt dat de bekabeling en beveiliging bestand zijn tegen de hoge stromen die ir systemen kunnen trekken. Daarnaast is de IP-classificatie (Ingress Protection) van belang. Voor stoffige werkplaatsen is minimaal IP54 vereist, terwijl vochtige omgevingen vaak vragen om IP65-gecertificeerde armaturen. Thermische beveiligingen in de behuizing voorkomen dat de buitenzijde van het apparaat gevaarlijk heet wordt, terwijl robuuste afschermroosters direct contact met de gloeiende elementen verhinderen. Voor een overzicht van systemen die aan deze strenge veiligheidseisen voldoen, kunt u onze producten raadplegen.
Korte golf vs. Lange golf: Welke IR-straler is geschikt voor uw hal?
De effectiviteit van een infraroodsysteem in een industriële omgeving valt of staat bij de keuze van de juiste golflengte. Infraroodstraling wordt onderverdeeld in drie categorieën: korte golf (IR-A), middengolf (IR-B) en lange golf (IR-C). Elke variant heeft specifieke natuurkundige eigenschappen die bepalen hoe de energie door de lucht reist en hoe deze door objecten of personen wordt geabsorbeerd. De keuze voor een specifieke ir-oplossing is daarom geen kwestie van smaak, maar van een technische berekening op basis van plafondhoogte en luchtverplaatsing.
- Korte golf (IR-A): Werkt met een bron-temperatuur boven de 1.500 graden Celsius. Deze straling heeft een hoge intensiteit en dringt diep door in de lucht, waardoor het ongevoelig is voor tocht.
- Middengolf (IR-B): Een balans tussen directheid en comfort, vaak toegepast in zones waar mensen langdurig stilstaan.
- Lange golf (IR-C): Ook bekend als donkerstralers. Deze werken op lagere temperaturen (tot 400 graden Celsius) en verwarmen vooral de oppervlaktes in een ruimte.
Toepassingsgebieden per golflengte
Bij laadperrons waar de windsnelheid kan oplopen tot 15 meter per seconde, is korte golf de enige werkbare optie. De korte golflengte wordt niet weggeblazen door koude luchtstromen, waardoor de warmteoverdracht naar de medewerker constant blijft. Voor een kantoor-verwarming of showroom-verwarmen zijn lange golf panelen juist geschikter. Deze systemen zorgen voor een gelijkmatige basisverwarming zonder dat er een felle gloed zichtbaar is.
Er gelden strikte technische beperkingen voor de installatiehoogte. IR-C panelen verliezen hun effectiviteit boven de 3,5 tot 4 meter, omdat de stralingsintensiteit kwadratisch afneemt met de afstand. Voor hallen met een vrije hoogte van 6 meter of meer adviseren wij uitsluitend korte golf of krachtige middengolf stralers om voldoende kilowattuur per vierkante meter op de werkvloer te realiseren.
Lichtopbrengst en visueel comfort
De rode gloed van korte golf stralers heeft een bewezen psychologische impact; medewerkers ervaren een ruimte met zichtbaar licht vaak tot 2 graden warmer dan een ruimte met onzichtbare straling. In omgevingen waar visuele inspectie cruciaal is, zoals in een spuiterij of bij precisie-assemblage, kan dit licht echter de kleurwaarneming verstoren. In dergelijke gevallen zijn donkerstralers superieur. Deze apparaten geven 0 lux aan licht af, wat het visueel comfort maximaliseert.
Voor complexe bedrijfshallen is een maatwerkadvies noodzakelijk waarbij verschillende golflengtes worden gecombineerd. Een strategische mix van ir-bronnen zorgt ervoor dat u bij de overheaddeuren profiteert van de brute kracht van korte golf, terwijl de rest van de werkplaats-verwarming wordt ingevuld met middengolf voor een stabiel en aangenaam werkklimaat. Dit verhoogt het rendement en verlaagt de operationele kosten op de lange termijn.
Implementatie: Waar moet u op letten bij het installeren van IR-systemen?
De installatie van een industrieel ir systeem vraagt om een fundamentele omslag in het denken over klimaatbeheersing. Waar traditionele gasheaters de luchtmassa als transportmiddel gebruiken, werkt stralingswarmte direct op objecten en personen. Dit betekent dat de engineering niet gebaseerd wordt op het volume van de hal, maar op de oppervlakte en de gewenste intensiteit van de straling.
Bij het bepalen van de benodigde capaciteit hanteren we strikte normen. Voor een goed geïsoleerde werkomgeving (Rc-waarde > 4,0) volstaat vaak 80 tot 100 Watt per m². Bij oudere panden met beperkte isolatie kan dit oplopen tot 150 Watt per m². De optimale ophanghoogte is hierbij cruciaal voor een egale warmteverdeling. Hangt een armatuur te laag, dan ontstaan er oncomfortabele ‘hotspots’. Hangt het te hoog, dan neemt de stralingsintensiteit kwadratisch af. Voor de meeste industriële toepassingen ligt de ideale hoogte tussen de 4 en 7 meter, waarbij een stralingshoek van 45 graden zorgt voor de nodige overlap tussen verschillende zones.
Projectengineering en warmteverliesberekening
Een standaard berekening op basis van kubieke meters volstaat niet voor loods verwarming. Onze engineers kijken naar de specifieke thermische eigenschappen van de vloer en de wanden. Koudebruggen bij overheaddeuren en ventilatieverliezen door afzuigsystemen worden nauwkeurig in kaart gebracht. Bij het ontwerpen van een dekkend stralingsplan voor magazijn verwarming houden we rekening met stellingconfiguraties. Schaduwwerking van hoge stellingen moet worden voorkomen door de ir panelen of heaters strategisch boven de gangpaden en pick-zones te positioneren.
Elektrische infrastructuur en aansluiting
De overstap naar elektrisch verwarmen heeft een directe impact op uw netaansluiting. Bij grootschalige projecten controleren we altijd of de beschikbare Ampère-waarde toereikend is voor de gelijktijdige belasting. Belangrijke aandachtspunten zijn:
- Inschakelstromen: Kortgolvige systemen hebben een hoge piekbelasting bij het opstarten. Het gebruik van soft-starters of thyristor-regelingen is noodzakelijk om het trippen van zekeringen te voorkomen.
- Bekabeling: Industriële armaturen vereisen hittebestendige bekabeling (zoals siliconen- of neopreenkabels) in de directe nabijheid van de straler.
- GBS-integratie: Voor maximale efficiëntie koppelen we de ir systemen aan het gebouwbeheersysteem via Modbus of 0-10V sturing. Dit maakt nauwkeurige zone-indeling mogelijk, waarbij alleen die plekken worden verwarmd waar daadwerkelijk personeel aanwezig is.
Door deze technische parameters vooraf strak te definiëren, realiseren we een systeem dat niet alleen voldoet aan de comforteisen, maar ook de operationele kosten tot een minimum beperkt.
Bent u benieuwd naar de specifieke vermogensbehoefte voor uw bedrijfshal? Vraag een technische berekening en offerte aan.
Kosten, ROI en de transitie naar gasloze industriële verwarming
De overstap naar een modern systeem voor industriële verwarming vraagt om een scherpe analyse van zowel de initiële investering als de langetermijnkosten. Bij de vergelijking tussen ir systemen en traditionele gasgestookte installaties valt direct op dat de CAPEX (investeringskosten) bij elektrische stralingspanelen vaak gunstiger uitvalt. Er is immers geen sprake van complexe leidingnetwerken, ketelhuizen of rookgasafvoeren. De installatie beperkt zich tot de montage aan het plafond en het aansluiten op de elektrische infrastructuur.
De operationele kosten (OPEX) bieden het grootste besparingspotentieel. In grote hallen resulteert gericht verwarmen vaak in een energiebesparing van 40% ten opzichte van convectiesystemen die de volledige luchtmassa moeten opwarmen. Een elektrisch systeem is bovendien nagenoeg onderhoudsvrij. Waar gasbranders jaarlijkse inspecties, filtervervangingen en SCIOS-keuringen vereisen, hebben elektrische stralers geen bewegende delen of branders die vervuilen. Dit reduceert de jaarlijkse onderhoudspost naar nagenoeg nul.
De Nederlandse overheid stimuleert deze verduurzaming actief. Via de Energie-investeringsaftrek (EIA) kunnen bedrijven een aanzienlijk percentage van de investeringskosten fiscaal in mindering brengen op de winst. Dit verlaagt de netto investering en versnelt de terugverdientijd aanzienlijk.
Terugverdientijd in de praktijk
De exacte ROI van ir verwarming hangt af van de specifieke gebruiksuren en de actuele energieprijzen. In een situatie waarbij een bedrijfshal verwarmen noodzakelijk is voor een team dat op vaste locaties werkt, is de terugverdientijd vaak korter dan vijf jaar. Dit komt doordat de thermostaat voor de algehele ruimte omlaag kan, terwijl de werkplek zelf comfortabel blijft door directe stralingswarmte.
- Gebruiksuren: Hoe intensiever de hal wordt gebruikt, hoe sneller de besparing op de energierekening de investering dekt.
- Energielabel: Het elektrificeren van de verwarming draagt direct bij aan een beter energielabel voor het bedrijfspand, wat de vastgoedwaarde op lange termijn verhoogt.
- Efficiëntie: Geen warmteverlies door opstijgende lucht tegen het dakvlak.
De weg naar een gasloze bedrijfsvoering
De transitie naar een gasloze bedrijfsvoering begint bij het in kaart brengen van de huidige warmtebehoefte. Het stapsgewijs uitfaseren van indirect gestookte heaters is vaak de meest logische route. Start met het vervangen van de heaters in zones waar de meeste mensen werkzaam zijn. Zo profiteert u direct van een verbeterd werkklimaat en lagere kosten.
De combinatie van elektrische stralers met zonnepanelen is de meest duurzame oplossing. Hiermee transformeert u een energie-intensieve hal naar een nagenoeg energieneutrale omgeving. De opgewekte stroom wordt direct aangewend voor de warmtevoorziening, waardoor de afhankelijkheid van fluctuerende energiemarkten verdwijnt. Voor een onderbouwde berekening en een plan op maat kunt u direct een technisch advies of offerte aanvragen voor uw specifieke situatie.
Uw transitie naar een rendabele en gasloze industriële omgeving
De overstap naar gasloze industriële verwarming is tegen 2026 een strategische noodzaak voor elke toekomstgerichte onderneming. Door de gerichte inzet van ir systemen realiseert u een warmteoverdracht die volledig onafhankelijk is van luchtverplaatsing. Dit is cruciaal voor de energetische efficiëntie in hoge bedrijfshallen en logistieke centra waar traditionele convectiewarmte vaak faalt. De juiste technische configuratie tussen korte en lange golf stralers bepaalt hierbij direct het rendement en het comfort op de werkvloer. Het installeren van deze systemen vereist bovendien precisie wat betreft positionering en vermogensverdeling om een gelijkmatige warmteverdeling te garanderen.
Sinds 2008 fungeert Industriële Verwarming, als onderdeel van HeatXL, als de deskundige partner voor complexe projectengineering in de Benelux. Wij beschikken over een ruime eigen voorraad en een gespecialiseerde installatieservice om uw project van begin tot eind te begeleiden. Een feitelijke warmteverliesberekening vormt de basis voor een duurzame investering met een meetbare ROI. Onze nuchtere aanpak zorgt ervoor dat technische installaties naadloos aansluiten bij uw specifieke bedrijfsdoelstellingen en de strengere milieueisen.
Vraag een gratis warmteverliesberekening en offerte aan
Samen maken we uw industriële faciliteit klaar voor een energiezuinige en toekomstbestendige exploitatie.
Veelgestelde vragen over industriële infraroodverwarming
Wat is het verschil tussen IR-A, IR-B en IR-C straling?
Het onderscheid tussen deze types zit in de golflengte en de mate waarin de warmte doordringt. IR-A is kortgolvig en levert een intense, directe warmte die ongevoelig is voor wind, wat het ideaal maakt voor tochtige laaddocks of buitenlocaties. IR-B werkt met middengolven en is geschikt voor zoneverwarming in werkplaatsen met een gemiddelde plafondhoogte.
IR-C is langgolvig en geeft geen zichtbaar licht af. Deze variant verwarmt de lucht indirect via objecten en wordt hoofdzakelijk toegepast in goed geïsoleerde magazijnen of kantoorruimtes. Voor industriële hallen met veel luchtverplaatsing is IR-A meestal de meest efficiënte keuze vanwege de hoge energiedichtheid.
Is infraroodstraling (IR) schadelijk voor de gezondheid van werknemers?
Infraroodstraling is veilig voor de gezondheid wanneer de installatie voldoet aan de geldende veiligheidsnormen. In tegenstelling tot uv-straling veroorzaakt ir geen celbeschadiging of DNA-verandering. Het systeem werkt op basis van natuurlijke stralingswarmte, vergelijkbaar met de warmte van de zon maar dan zonder de schadelijke ultraviolette componenten.
Voor werknemers is deze vorm van verwarmen vaak prettiger omdat er geen stofverplaatsing plaatsvindt door luchtcirculatie. Dit verbetert de luchtkwaliteit op de werkvloer aanzienlijk. Het is wel belangrijk om de minimale montagehoogte aan te houden om een te hoge lokale warmte-intensiteit op het hoofd te voorkomen.
Hoeveel watt heb ik nodig om een industriële hal te verwarmen?
Voor de verwarming van een industriële hal moet u rekenen op een vermogen tussen de 100 en 150 watt per vierkante meter bij zoneverwarming. Wanneer u een volledig pand als hoofdverwarming wilt inrichten, kan dit bij een goede isolatiewaarde dalen naar 60 tot 80 watt per vierkante meter. De exacte behoefte is afhankelijk van de hoogte van het gebouw en de gewenste binnentemperatuur.
Een hal van 500 vierkante meter met matige isolatie vereist vaak een totaal geïnstalleerd vermogen van circa 50 kilowatt voor een comfortabel werkklimaat. Wij adviseren altijd een specifieke warmteverliesberekening uit te voeren. Dit voorkomt dat u investeert in overcapaciteit of juist kampt met onvoldoende warmte tijdens koude winterdagen.
Kan ik met IR-verwarming een specifieke werkplek verwarmen in een koude loods?
Ja, spot heating is een van de meest effectieve toepassingen van infraroodtechniek in de industrie. U kunt stralers exact boven een inpaktafel of machineopstelling plaatsen om alleen die specifieke zone te verwarmen. De omliggende ongebruikte ruimte blijft koud, waardoor u geen energie verspilt aan het opwarmen van duizenden kubieke meters lucht.
Deze methode levert vaak een energiebesparing op van 30% tot 60% vergeleken met traditionele gasheaters. Omdat de stralingswarmte direct effect heeft, hoeft het systeem niet uren van tevoren aan te staan. Dit maakt het een uiterst flexibele oplossing voor locaties waar personeel slechts op bepaalde tijden of plekken aanwezig is.
Wat is de gemiddelde levensduur van een industriële infraroodstraler?
De levensduur van een industriële heater hangt sterk af van het type verwarmingselement dat wordt gebruikt. Kortgolvige lampen gaan gemiddeld 5.000 tot 7.000 branduren mee voordat de intensiteit afneemt en vervanging nodig is. Langgolvige elementen, zoals keramische platen, hebben een robuustere constructie en halen vaak een levensduur van meer dan 20.000 branduren.
Omdat het systeem geen bewegende onderdelen zoals pompen, filters of ventilatoren bevat, is de kans op mechanische defecten minimaal. Dit resulteert in zeer lage onderhoudskosten gedurende de gehele gebruiksperiode. Bij een gemiddeld industrieel gebruik van 1.000 uur per jaar kan een kwalitatieve installatie probleemloos 15 tot 20 jaar operationeel blijven.
Zijn er subsidies beschikbaar voor de overstap naar elektrische IR-verwarming?
Bedrijven kunnen in Nederland profiteren van de Energie-investeringsaftrek (EIA) bij de aanschaf van elektrische stralingspanelen. In 2024 kunnen ondernemers 40% van de investeringskosten aftrekken van de fiscale winst, mits het systeem voldoet aan de rendementseisen op de Energielijst. Dit verlaagt de effectieve aanschafprijs en verkort de terugverdientijd van de installatie aanzienlijk.
Naast de landelijke EIA bieden sommige gemeenten lokale stimuleringsregelingen voor het gasloos maken van bedrijventerreinen. Het is raadzaam om de actuele voorwaarden bij de Rijksdienst voor Ondernemend Nederland (RVO) te controleren voordat de opdracht wordt verstrekt. Deze subsidies maken de transitie naar duurzame elektrische verwarming bedrijfseconomisch zeer aantrekkelijk.
Hoe ver reikt de straling van een industriële infraroodstraler?
Het effectieve bereik van een krachtige industriële straler ligt doorgaans tussen de 3 en 6 meter vanaf het toestel. Bij een montage op 4 meter hoogte bestrijkt een enkele unit een vloeroppervlak van ongeveer 12 tot 18 vierkante meter, afhankelijk van de stralingshoek. De intensiteit van de ir straling neemt af naarmate de afstand tot de bron groter wordt.
Voor een egaal warmtebeeld in een grote hal is een strategisch legplan essentieel. Door stralers op de juiste onderlinge afstand te plaatsen, overlappen de stralingskegels elkaar licht op vloerniveau. Dit voorkomt zogenaamde koude gaten en zorgt ervoor dat medewerkers overal in de zone een constante temperatuur ervaren zonder hinderlijke temperatuurverschillen.
Vervangt IR-verwarming volledig een traditionele gasgestookte luchtverhitter?
Infraroodverwarming kan een gasgestookt systeem volledig vervangen en biedt vaak een superieur rendement in hoge ruimtes. Waar luchtverhitters warme lucht tegen het plafond laten ophopen, verwarmt straling direct de werkvloer en de aanwezige objecten. Dit elimineert de noodzaak voor extra steunventilatoren om de warmte naar beneden te drukken.
De overstap is een cruciale stap in de verplichte verduurzaming van het Nederlandse bedrijfsleven richting 2050. Het systeem werkt volledig CO2-neutraal wanneer het wordt gevoed door groene stroom of eigen zonnepanelen. Bovendien vervallen de kosten voor de verplichte jaarlijkse SCIOS-keuringen die bij gasinstallaties wel noodzakelijk zijn, wat de exploitatie vereenvoudigt.